Garnitură de perforare în formă de L OEM în ștampilare metalică

Foaia de oțel galvanizat continuu la cald, prescurtată ca foaie galvanizată sau foaie de fier alb, este o foaie și o bandă de oțel galvanizat cu distracție continuă la rece, cu o grosime de 0,25 ~ 2,5 mm. Fâșia este încălzită mai întâi de o flacără într -un cuptor preîncălzit pentru a arde uleiul rezidual pe suprafață și, în același timp, CNC prelucrează o peliculă de oxid de fier este generată la suprafață. Apoi este încălzit la 710 ~ 920 ℃ într -un cuptor de recoacere de reducere care conține un amestec de gaz H2 și N2 pentru a reduce filmul de oxid de fier la burete de fier. Oțelul cu bandă activat de suprafață și purificat este răcit la o temperatură puțin mai mare decât cel al zincului topit, introduceți un vas de zinc la 450 ~ 460 ℃ și folosiți un cuțit de aer pentru a controla grosimea suprafeței stratului de zinc. În cele din urmă, partea din tablă este pasivată prin soluție cromatică pentru a îmbunătăți rezistența la rugină albă. În comparație cu suprafața tabloului galvanizat, role de tablă de acoperire este mai groasă și utilizată în principal pentru piese din tablă care necesită o rezistență puternică la coroziune.

Acoperirea din aliaj de zinc din aluminiu a foii acoperite cu zinc din aluminiu este compusă din 55% aluminiu, 43,4% zinc și 1,6% siliciu solidificat la o temperatură ridicată de 600 ℃, formând un strat de protecție cristalin cuaternar dens, cu o rezistență excelentă la coroziune. Durata de viață normală poate ajunge la 25 de ani, care este de 3-6 ori mai lungă decât foaia galvanizată și echivalentă cu oțelul inoxidabil. Rezistența la coroziune a panourilor acoperite cu zinc din aluminiu provine din funcția de protecție a stratului de barieră a aluminiului și funcția de protecție sacrificială a zincului. Când zincul este folosit ca protecție sacrificială în marginile tăiate, zgârieturile și zgârieturile de acoperire, aluminiul formează un strat de oxid insolubil, jucând o funcție de protecție a barierei.